Radni proces mašine za PU spužvastu pjenu
Mašina za PU spužvastu pjenu ključna je oprema za proizvodnju sunđera. Konačan kvalitet sunđera zavisi od performansi mašine, formulacije sredstva za pjenjenje i tehničke vještine operatera. Dakle, kako tačno mašina za PU spužvastu pjenu završava proces pjene?
I. Priprema prije pjene
Prvo, precizno pripremite sredstvo za pjenjenje (obično poliuretanske pjenaste sirovine koje sadrže ekspandirajuće perle) prema potrebnoj gustoći spužve, tvrdoći i drugim zahtjevima performansi. Pripremljene tečne sirovine sipajte u uređaj za mešanje i mešanje mašine za penjenje kako biste obezbedili ravnomerno mešanje svih komponenti.
II. Temperatura i pritisak se mijenjaju tokom procesa pjene
Pomešane sirovine se unose u reakcionu zonu mašine za pravljenje sunđera i počinju da se zagrevaju. Perle u agensu za pjenjenje se ne pjene ispod 80 stepeni; oni prolaze samo kroz molekularnu difuziju. Kada temperatura pređe 80 stepeni, perle se postepeno šire i omekšavaju, formirajući unutar sebe brojne zatvorene nepovezane ćelije.
Kako temperatura dalje raste, komponente sa niskom-tačkom ključanja- (ili vlaga u tragovima) u sirovim materijalima isparavaju i stvaraju paru. Ova para ulazi u već formirane ćelije, neprestano povećavajući unutrašnji pritisak. Pod kombinovanim dejstvom porasta temperature i protoka vremena, ćelijski zidovi se postepeno rastežu i stanjuju. Kada unutrašnji pritisak ćelija postane dovoljno visok da probije ćelijske zidove, ćelije pucaju ili se spajaju, formirajući na kraju otvorenu-ćeliju ili polu{6}}otvorenu-ćelijsku poroznu strukturu – uobičajeni mekani sunđer koji poznajemo.
III. Stvrdnjavanje i rezanje nakon pjene
Nakon što je pjenjenje završeno, spužvasti blok se kontinuirano ispušta iz izlaza mašine za kontinuiranu pjenu za pravljenje sunđera i ulazi u područje očvršćavanja. Ostavlja se na sobnoj temperaturi ili pod grijanjem nekoliko do desetina sati kako bi se omogućilo da se unutrašnje kemijske reakcije u potpunosti završe i da se ćelijska struktura stabilizira. Konačno, veliki spužvasti blok se reže na proizvode različitih debljina i oblika putem PU mašina za sečenje prema zahtevima kupaca.
IV. Vrste i izbor mašina za pjenjenje
Trenutno na tržištu postoje dvije glavne vrste strojeva za pjenasti sunđer: ručni i automatski.
Preduzeća treba da donose razumne izbore na osnovu pozicioniranja proizvoda i planova razvoja.
Treba napomenuti da preciznost formulacije sredstva za pjenjenje direktno utiče na proces pjene. Ako je udio sredstva za pjenjenje neuravnotežen, čak i najnaprednija automatska mašina za pravljenje pjene će se boriti da proizvede visoko-spužvu visokog kvaliteta. Osim toga, detalji kao što su temperatura okoline, temperatura sirovog materijala, brzina miješanja i status čišćenja mašine za pjenjenje mogu promijeniti strukturu ćelije. Danas potrošači imaju sve veće zahtjeve za spužvom na dodir, elastičnost, ekološku prihvatljivost, itd., a lošiji proizvodi se ubrzano povlače s tržišta. Stoga, preduzeća moraju voditi računa o svakom detalju kako bi osigurala stabilnost procesa pjene.
Radni proces spužvastih mašina je u suštini sinergijski efekat fizičkog širenja i hemijske reakcije. Preciznom kontrolom temperature, pritiska i vremena, tekuće sirovine se pretvaraju u funkcionalne materijale sa specifičnom ćelijskom strukturom. Bilo da je ručna ili automatska mašina za pravljenje pjene, osnovni princip ostaje isti. Samo dubokim razumijevanjem mehanizma stvaranja pjene i preciznim podešavanjem parametara sirovina i opreme preduzeća mogu kontinuirano proizvoditi spužvaste proizvode koji ispunjavaju visoke zahtjeve tržišnog kvaliteta.
Putian Deming Machinery Manufacturing Co., Ltd.- Vaš pouzdani izvor za profesionalnu opremu za pjenu. Radujemo se Vašem odgovoru!
Odjel prodajeKontakt
Tel/WhatsApp:
Gospođa Sali: 008615160289964
Gospođa Ava: 008618250511316
Gospođa Lily: 008615306060616
Gospođa Sia: 008613599872295
Email:ptdmjx@ptdmjx.com
web stranica:www.demingmachinery.com
ne




